Dikey büyük hacimli PE tank fiyatı” 

Büyük hacimli dikey PE tankının fiyatını belirleyen faktörler

Büyük hacimli bir dikey polietilen (PE) tankın maliyeti, yalnızca beyan edilen yer değiştirmeye değil, doğrudan hammaddelerin ağırlığına, enjeksiyon kalıbının karmaşıklığına ve kimyasal direnç gereksinimlerine bağlıdır. Rusya ve BDT ülkelerinden endüstriyel müşterilerle yaptığımız çalışmalarda, duvar kalınlığından veya polietilen sınıfından tasarruf etme girişiminin, yük altında 18-24 ay çalışma sonrasında konteynerin deformasyonuna yol açtığını gözlemliyoruz. Pazar, fiyatın cazip göründüğü ancak geri dönüştürülmüş granül kullanımını veya rotasyonel kalıplama teknolojisinin ihlalini gizleyen tekliflerle aşırı doymuş durumda. 5.000 ila 50.000 litre arasında değişen konteynerler için temel fiyatlandırma parametresi yalnızca hacim değil, aynı zamanda yükseklik/çap oranı ve güçlendirilmiş flanşlar veya yerleşik bölmeler gibi ek yapısal elemanların varlığıdır. Büyük depolama sistemlerinin kurulumuna yönelik 200'den fazla projeyi analiz ettik ve ucuz analogların nihai sahip olma maliyetinin (TCO), sık sık yapılan onarımlar ve üretim kesintileri nedeniyle çoğu zaman birinci sınıf çözümlerin maliyetini aştığını gördük.

için fiyat teklifi talep ederkenbüyük hacimli dikey PE tankı, alıcılar genellikle malzeme özelliklerini göz ardı ederek yalnızca fiyat listesindeki numaraya odaklanır. Bu temel bir hatadır. Fiyat, ürünün maliyetinin %70'ini oluşturan birincil düşük yoğunluklu polietilenin (HDPE) maliyetine dayanmaktadır. Petrol ve polimer hammaddelerinin döviz fiyatlarındaki dalgalanmalar, nihai ürünlerin maliyetini anında etkilemektedir. Ayrıca büyük hacimlerde (10 m³ üzeri) gabari dışı kargoların taşınması özel izin ve ekipman gerektirdiğinden lojistik kolu ve teslimat yöntemi kritik önem kazanmaktadır. Bu makalede, yüksek kaliteli bir mühendislik çözümünü ucuz bir riskten ayırt edebilmeniz için tahminin gerçek bileşenlerini analiz edeceğiz.

Malzeme yoğunluğunun ve üretim teknolojisinin maliyete etkisi

Ana fiyat etkeni, kullanılan polimerin türüdür. Agresif kimyasal ortamları, gıda ürünlerini veya proses suyunu depolamak için farklı derecelerde polietilen gereklidir. PE 100 yerine PE 80 kullanılması fiyatı %15-20 oranında düşürebilir ancak aynı zamanda basınçlı kabın ömrünü kısaltacak ve stres çatlamasına karşı direnci azaltacaktır. Üretim hattımızda yalnızca ISO 9001 standartlarını ve Rusya Federasyonu'nun sıhhi standartlarını karşılayan Avrupalı ​​ve Koreli üreticilere ait birincil granüller kullanıyoruz. Bazı rakipler %30'a kadar geri dönüştürülmüş malzeme ekleyerek "bütçe" seçenekleri sunuyor. Dışarıdan böyle bir tank aynı görünüyor, ancak moleküler yapısı hasar görmüş, bu da onu Rus kışına özgü düşük sıcaklıklarda kırılgan hale getiriyor.

Döner kalıplama teknolojisi (döner döküm), herhangi bir karmaşıklıkta kesintisiz yapılar oluşturmanıza olanak tanır, ancak büyük kalıpları ısıtmak için ekipman maliyeti ve enerji tüketimi yüksektir. 20.000 - 50.000 litre hacimli tanklar için bir ısıtma ve soğutma döngüsünün süresi 6-8 saate ulaşabilir. Sıcaklık rejiminin herhangi bir ihlali, riskleri üretici tarafından fiyata dahil edilen kusurlara yol açar. Ucuz analoglar genellikle polietilen levhaların kaynaklanmasıyla üretilir. Bu çözümün başlangıç ​​maliyeti daha düşük olmasına rağmen kaynakların varlığı, sızıntı olasılığının zaman içinde katlanarak arttığı gerilim bölgeleri oluşturur. Sistem kesintisinin kabul edilemez olduğu tüm kritik görevler için katı döküm dikey tankları seçmenizi öneririz.

Tasarım özellikleri ve bunların nihai tahmine katkısı

Tank geometrisi fiyatlandırmada belirleyici bir rol oynar. Dikey tasarım, depoda veya üretim atölyesinde yerden tasarruf sağlar ancak tamamen doldurulduğunda "varil etkisini" önlemek için duvarların güçlendirilmesini gerektirir. Aynı hacme sahip tank ne kadar yüksek olursa, gövdenin alt üçte birlik kısmındaki duvarlar o kadar kalın olmalıdır. Bu, aynı kapasitedeki yatay muadillerine kıyasla malzeme tüketimini %25-40 artırır. Mühendislerimiz, depolanan sıvının yoğunluğunu dikkate alarak her proje için duvar kalınlığını ayrı ayrı hesaplar. Örneğin, sülfürik asit sıradan suya göre daha fazla kalınlık ve özel kalitede PE gerektirir ve bu da fiyatı doğrudan etkiler.

Ek seçeneklerin varlığı da maliyeti belirler. Bağlantı parçaları, tahliye vanaları, muayene kapakları, merdivenler ve servis platformlarının tümü ayrı bir kalıp veya manuel modifikasyon gerektirir. Seviye sensörlerinin, ısıtma sistemlerinin veya karıştırıcıların entegrasyonu standart bir kabı karmaşık bir teknolojik üniteye dönüştürür. Büyük dikey tanklara takviye halkalarının takılmasının bir seçenek değil, zorunlu bir önlem olduğuna dikkat etmek önemlidir. Bu tür halkaların yokluğu duvarların şişmesine ve geometrik stabilitenin kaybolmasına neden olur. Projelerimizde güvenli çalışmayı garanti altına almak için daima statik yüklerin hesaplamasını maliyete dahil ediyoruz.

Karşılaştırmalı Analiz: Katı Tank ve Kaynaklı Yapı

Tek parça dönel kalıplanmış tank ile kaynaklı polietilen levha konstrüksiyonu arasındaki seçim, bütçe belirlerken çoğu zaman tökezleyen bir engel haline gelir. Birçok alıcı, uzun vadeli riskleri anlamadan, görünürdeki ucuzluğu nedeniyle kaynaklı konteynerleri seçiyor. Test verilerimize ve operasyonel tecrübemize dayanarak bu iki yaklaşım arasındaki teknik ve ekonomik farklara detaylı olarak bakalım.

Tek parça tanklar tek kalıpta tek dikiş olmadan oluşturulur. Bu, stresin vücutta eşit dağılımını sağlar. Kaynaklı yapılar, ekstrüzyon kaynağı ile birbirine bağlanan ayrı levhalardan birleştirilir. İdeal dikiş kalitesinde bile ısıdan etkilenen bölge en zayıf nokta olarak kalır. Döngüsel yükler altında (doldurma ve boşaltma), en büyük arıza riski taşıyanlar dikişlerdir. Büyük hacimler için (>10 m³), ​​kaynaklı yapının deformasyon riski çok daha yüksektir, bu da başlangıçtaki tasarrufları ortadan kaldıran güçlü bir dış metal çerçevenin kurulumunu gerektirir.

Tablo, güvenilirliğin ve dayanıklılığın önemli olduğu görevler için (reaktiflerin depolanması, gıda ürünleri, yangın suyu kaynakları) tek parça seçeneğinin tartışmasız lider olduğunu göstermektedir. Kaynaklı yapılar, yalnızca dönme yöntemiyle üretilemeyen benzersiz şekilli bir tankın gerekli olduğu veya bütçenin kesinlikle sınırlı olduğu ve hizmet ömrünün kısa olması planlandığı durumlarda var olma hakkına sahiptir. Ancak olası kazaları ve değişimleri dikkate alarak sahip olma maliyetini yeniden hesaplarsanız fiyat farkı hızla ortadan kalkar.

Bir müşterinin endüstriyel alkol depolamak için 15 m³ hacimli bir grup kaynaklı tank satın aldığı bir durumla karşılaştık. 9 aylık çalışmanın ardından, alt yatay dikiş boyunca üç konteyner sızıntı yapmaya başladı. Bunun nedeni, pompalama ekipmanının titreşimi nedeniyle dikiş malzemesinin yorulmasıydı. Kapların değiştirilmesi ve dökülen ürünün bertaraf edilmesi müşteriye, kaynaklı ve katı döküm seçenekleri arasındaki orijinal fiyat farkının üç katı kadar maliyet getirmektedir. Bu durum bizi, kritik uygulamalar için düşük maliyetli alternatifleri seçmenin riskleri konusunda müşterileri dürüstçe uyarmanın gerekliliği konusunda ikna etti.

Tedarikçi seçerken ve maliyetleri hesaplarken kritik hatalar

Talep“büyük hacimli dikey PE tank fiyatı”arama motorları yüzlerce teklif üretmektedir ancak bunların hepsi bir sanayi kuruluşunun gerçek ihtiyaçlarına karşılık gelmemektedir. En sık yapılan hatalardan biri, duvar kalınlığını dikkate almadan hacim litresi fiyatına odaklanmaktır. Vicdansız üreticiler 10.000 litrelik bir hacim belirtebilir, ancak gerekli 6-8 mm yerine 4 mm duvarlı bir kap üretebilirler. Böyle bir tank doldurulduğunda "oynayacak", bu da plastiğin hızlı yaşlanmasına ve bağlantı parçalarının takıldığı yerlerde yırtılmaya yol açacaktır.

İkinci hata ise çalışma sıcaklığı koşullarının göz ardı edilmesidir. Polietilen aşırı sıcaklıklarda özelliklerini değiştirir. Sıcak sıvıları (+40°C'nin üzerinde) depolarken PE'nin yük taşıma kapasitesi azalır. Üretici, duvar kalınlığını hesaplarken bunu dikkate almamışsa ve bir güvenlik faktörü eklememişse, tank yazın ilk ayında deforme olabilir (“yüzer”). Spesifikasyonu ayarlamak için müşterilerimizden her zaman maksimum ortam sıcaklığını açıklamalarını isteriz. Bazen bu uygulamalar çapraz bağlı polietilen (PEX) kullanımını veya ek harici soğutmayı gerektirmekte ve bu da fiyat yapısını değiştirmektedir.

Üçüncü sorun ise sertifikasyon ve kalite belgelerinin olmayışıdır. Piyasada maddelerin migrasyonu ve mekanik dayanıklılık açısından laboratuvar testlerini geçemeyen birçok "garaj" ürünü bulunmaktadır. Gıda üretimi ve farmasötik ürünlerde sertifikasız kapların kullanımı para cezası ve lisans kaybı riski taşır. GOST uygunluk belgesinin veya TR CU beyanlarının bulunması, sözleşmeye yansıtılması gereken zorunlu bir gerekliliktir. Tedarikçinin belgelerini incelemek, bir sözleşme imzalamadan önce ilk adım olmalıdır.

Dördüncü hata, temel ve temel hazırlığı ile ilgilidir. Müşteriler çoğu zaman plastik bir tankın yere veya asfalta kolayca yerleştirilebileceğine inanır. Bu, büyük dikey tanklar için kabul edilemez. Mükemmel derecede düz bir beton platform veya koruyucu jeotekstil içeren kum yastığı gereklidir. Düzensiz toprak yerleşimi tankın yanlış hizalanmasına, yerel gerilimlere ve sonunda yırtılmaya yol açacaktır. Yanlış kurulum ürüne ilişkin her türlü garantiyi geçersiz kılacağından, alt tabakanın hazırlanmasına ilişkin önerileri teklifimize dahil ediyoruz.

Gerçek durum: Yanlış yük hesaplamasının sonuçları

Moskova bölgesindeki ortaklarımızdan biri, yağmur suyunu toplamak için 25 m³ hacimli bir dizi dikey tank sipariş etti. Fiyatı düşürmek için, mümkün olan en küçük duvar kalınlığına sahip ve iç takviyeleri olmayan bir konteyner sunan bir tedarikçiyi seçtiler. Kışın şiddetli don ve eksik dolum nedeniyle, hava valfi açılmadan sıvının dışarı pompalanması sırasında oluşan vakum nedeniyle tankın üst kısmı çöktü. Plastik soğukta kırılgan hale geldi ve basınç düşüşüne dayanamadı. Kayıplar yalnızca tankların maliyetini değil, aynı zamanda sızıntıyı ortadan kaldırma ve alanı temizleme maliyetlerini de içeriyordu. Bu vaka, sadece bir "plastik varil" satın almaktan ziyade kapsamlı bir mühendislik yaklaşımının önemini vurgulamaktadır.

Teknik özellikler ve kalite standartları

Teklifi değerlendirirkenbüyük hacimli dikey PE tankıSadece “yüksek kalite” ile ilgili genel kelimelere değil, spesifik teknik parametrelere de dikkat etmek gerekir. Aşağıda bir ürünün sınıfını ve endüstriyel uygulamalara uygunluğunu belirleyen temel özelliklerin bir listesi bulunmaktadır.

• Malzeme:Gıda sınıfı düşük basınçlı polietilen (HDPE) sınıfları PE 80 veya PE 100. Malzemenin yoğunluğu en az 0,94–0,96 g/cm³ olmalıdır. Bu, yüksek kimyasal inertliği ve mekanik mukavemeti garanti eder.
• Duvar kalınlığı:Sıvı sütununun hacmine ve yüksekliğine bağlıdır. 5–10 m³ hacimler için kalınlık genellikle 4–6 mm, 10–20 m³ için – 6–8 mm, 20–50 m³ için – 8–12 mm veya daha fazladır. Alt takviye gereklidir.
• Sıcaklık aralığı:Standart çalışma aralığı -40°C ila +60°C'dir. Kısa bir süre için +80°C'ye kadar ısıtmaya izin verilir, ancak izin verilen yük yeniden hesaplanır.
• UV stabilizasyonu:Dış mekan kurulumunda, polimerin güneş altında bozulmasını önlemek için malzemenin ultraviyole stabilizatörler (kurum veya özel katkı maddeleri) içermesi gerekir. Mülkiyet kaybı olmadan hizmet ömrü 20 yıla kadardır.
• Ekipman:Bağlantı parçaları (borular), döküm sırasında (en güvenilir) tank gövdesine entegre edilebilir veya daha sonra kaynak yapılabilir. Monolitik bağlantı parçaları tercih edilir. DN25'ten DN200'e ve daha fazlasına kadar çaplar.
• Sertifikasyon:İçme suyu (gıda ihtiyaçları için) ve yangın sertifikaları (yangın söndürme sistemlerinde kullanıldığında) ile temasa ilişkin sıhhi ve epidemiyolojik gerekliliklere uygunluk.

Tankın renginin de önemli olduğunu anlamak önemlidir. Siyah kutular, içerdikleri kurum nedeniyle UV ışınlarına karşı daha iyi korunur, ancak güneşte ısınırlar ve bu da depolanan ürünün sıcaklığını etkileyebilir. Mavi, beyaz veya yeşil tanklar estetik açıdan daha hoştur ve daha az ısınır ancak dış mekanlarda uzun ömür için daha kaliteli dengeleyiciler gerektirir. Müşterinin görevine göre çeşitli renk çözümleri sunuyoruz ancak termoregülasyondaki nüanslar konusunda her zaman uyarıda bulunuyoruz.

Büyük konteynerlerin lojistik ve kurulumu

Yüksek hacimli dikey tankın fiyatı fabrikadan teslimatla bitmiyor. Nakliye ve kurulum proje bütçesinin önemli bir kısmını oluşturur. Hacmi 10-12 m³'ten fazla olan konteynerler genellikle büyük boyutlu kargo kategorisine girer ve bu, özel sabitleme şemalarının geliştirilmesini ve nakliye izinlerinin alınmasını gerektirir. Taşıma kurallarının ihlali (örneğin, askıların yumuşak pedler olmadan doğrudan vücut üzerinde sıkılması), yalnızca yük altında ortaya çıkacak mikro çatlakların ortaya çıkmasına neden olabilir.

Dikey bir tankın montajı, dolu tankın ağırlığına bağlı olarak 5 ila 25 ton kaldırma kapasiteli kamyon vinçleri gibi özel ekipmanların kullanılmasını gerektirir. Hacmi 20 m³ olan boş bir tankın ağırlığı 800-1000 kg'a, doldurulduğunda ise 20 tona ulaşabilmektedir. Askılamadaki hatalar boynun alabora olmasına veya deformasyonuna neden olabilir. Tasarım buna izin veriyorsa, en az 200 mm genişliğinde yumuşak kumaş sapanlar kullanmanızı ve kaldırma sırasında tankın içine ara parçalar takmanızı öneririz.

Pompalardan ve borulardan gelen titreşimin tank gövdesine iletilmemesi için iletişim bağlantısı esnek ekler veya kompansatörler kullanılarak yapılmalıdır. Boruların plastik bir tanka sağlam bir şekilde bağlanması, bağlantı parçasını tahrip etmenin kesin bir yoludur. Sıvıyı pompalarken ve dışarı pompalarken aşırı basınç veya vakumu önlemek için bir taşma ve havalandırma sisteminin sağlanması da gereklidir. Uzmanlarımız kurulumu denetlemeye veya insan faktörünü ortadan kaldırmak için ayrıntılı kurulum talimatları sağlamaya hazırdır.

Petrol, gaz ve enerji endüstrileri için entegre çözümler

Günümüzün endüstriyel ortamında tek tip ekipmana nadiren ihtiyaç duyulur. Çoğu zaman kimyasalların, yağın veya suyun depolanması ısı değişimi, temizlik ve basınç kontrolü gerektiren karmaşık bir sürecin parçasıdır. Bir işletmeye tedarik konusunda entegre bir yaklaşımın önemli olduğu nokta burasıdır.

Stratejik ortağımız olan şirketimizWuxi Kaisheng Elektrik Enerjisi ve Petrokimya Equipment Co., Ltd.Petrol ve gaz, kimya ve enerji endüstrilerine yönelik yüksek teknolojili ekipmanların geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Sıvıların polietilen tanklarda güvenilir şekilde depolanmasını sağlarken, Wuxi Kaisheng uzmanları ısı transferi ve yüksek basınçlı çalışma sorunlarını çözüyor. Portföyünde titanyum kabuk ve borulu ısı eşanjörleri, ASME yüksek basınç üniteleri, 316 paslanmaz çelik oluklu boru demetleri, C46400 deniz pirinci, bakır-nikel alaşımları ve N06625 nikel alaşımları yer alıyor. Şirket ayrıca hava soğutucuları, geri kazanım kazanları ve 321 çelikten ve diğer korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış boru levhaları gibi çeşitli bileşenler de üretmektedir.

Çözümlerimizin sinerjisi, müşterilerin agresif ortamları depolamak için bir kaptan Wuxi Kaisheng ekipmanı kullanılarak ısıtılması veya soğutulması için bir sisteme kadar tam donanımlı birimler almasına olanak tanır. İş ortağının ürünleri uluslararası PED ve ASME standartlarına göre sertifikalandırılmıştır ve aşırı koşullarda bile olağanüstü korozyon direnci ve verimlilik ile karakterize edilmektedir. Deniz suyunun tuzdan arındırılması, gemi inşası veya karmaşık petrol rafine etme süreçlerinde olsun, tanklarımızın ve bunların ısı değişim ekipmanlarının birlikte kullanılması, süreç döngüsü stabilitesini garanti eder ve genel altyapı sahip olma maliyetlerini azaltır.

Neden Rusya'da üretim sipariş etmeye değer?

Mevcut ekonomik koşullarda, ithal ikamesi konusu özellikle ciddidir. Daha önce büyük plastik kaplar pazarı Avrupalı ​​markalar tarafından işgal ediliyordu, ancak artık tedarik zincirleri kopmuş ve yurt dışından teslimat süreleri aylarla hesaplanıyor. Modern ekipman ve kaliteli hammadde kullanan Rus üreticiler bu ihtiyacı daha hızlı ve daha ucuza karşılayabiliyor. Yerli üretim, gümrük vergisi olmaması, şeffaf bir garanti ve hızlı hizmet imkanı anlamına gelir.

Firmamızın kendi döner makina filosu mevcut olup, tek kalıpta 50.000 litreye kadar hacimli tanklar üretmemize olanak sağlamaktadır. Granüllerin giriş kontrolünden bitmiş ürünün sevkiyatına kadar tüm döngüyü kontrol ediyoruz. Üretimin esnekliği, müşterinin özel ihtiyaçlarına uyacak şekilde tasarımda değişiklikler yapmamıza olanak tanır: bağlantı parçalarının yerini değiştirin, bölmeler ekleyin, tabanı güçlendirin veya ısıtma sistemlerini entegre edin. Bu, bir depodan standart ithal mal satın alırken sağlanamayan bir hizmet düzeyidir.

Ayrıca bir Rus üreticiyle çalışırken, tam yasal koruma ve Rusya Federasyonu denetleyici makamları tarafından kabul edilen belgelere sahip olursunuz. Tüm ürünlerimize kalite belgeleri, uygunluk belgeleri ve Rusça talimatlar eşlik etmektedir. Bu, bir nesneyi kabul etme ve denetimleri geçme prosedürünü basitleştirir. Rusya ikliminin ve çalışma koşullarının özelliklerini anlıyoruz, dolayısıyla ürünlerimiz Kaliningrad'dan Kamçatka'ya kadar gerçeklere uyarlanıyor.

Tam maliyet nasıl hesaplanır ve sipariş verilir

Güncel fiyatı öğrenmek içinbüyük hacimli dikey PE tankıSadece fiyat listesine bakmak yeterli değil. Her proje benzersizdir. Doğru bir hesaplama için sizden aşağıdaki bilgilere ihtiyacımız olacak:

1. Tank hacmi:Litre veya metreküp cinsinden gerekli faydalı hacim.
2. Depolanan sıvının türü:Su, asit, alkali, gıda hammaddeleri, yakıtlar ve yağlayıcılar? Polietilen markasının seçimi buna bağlıdır.
3. Ortam sıcaklığı:Minimum ve maksimum depolama sıcaklığı.
4. Çalışma koşulları:İçeride mi, dışarıda mı? Doğrudan güneş ışığı var mı?
5. Montaj konfigürasyonu:Miktar, çap, konum (alt, yan, üst). Flanşlara ihtiyaç var mı?
6. Ek seçenekler:Kapaklar, merdivenler, platformlar, seviye sensörleri, ısıtma.
7. Teslimat adresi:Lojistik hesaplamak için.

Mühendislerimiz bu verileri aldıktan sonra 24 saat içerisinde çizim ve ticari teklif hazırlayacaklardır. Gizli işaretlemeler kullanmıyoruz ve her bir öğenin maliyetini açıkça belirtiyoruz. 5 adetlik toplu siparişlerde toptan indirim uygulanır. Düzenli müşterilerimize ve büyük sanayi kuruluşlarına da taksit imkanı sağlıyoruz.

Güvenli depolama sorununu çözmeyi daha sonraya ertelemeyin. Yanlış kabın kırılması tüm üretim sürecini durdurabilir. Bu görevi sektörde 15 yıllık deneyime sahip profesyonellere emanet edin. Ürün yaşam döngüsünün her aşamasında kaliteyi, son teslim tarihlerini ve teknik desteği garanti ediyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Üretebileceğiniz dikey bir tankın maksimum hacmi nedir?

Üretim kapasitemiz, tek kalıpta 50.000 litreye (50 m³) kadar hacimli katı dikey tanklar üretmemize olanak sağlamaktadır. Bu rakamın üzerindeki hacimler için yüksek kalite standartlarını korurken modüler çözümler veya dış metal çerçeveli kaynaklı yapılar sunuyoruz. Ancak çoğu endüstriyel görev için (yangın rezervleri, atık su arıtma tesisleri, reaktif depoları) 20-30 m³'lük bir hacim yeterlidir ve bu tür konteynerler fiyat ve güvenilirlik açısından en uygun olanlardır.

Agresif kimyasallar bu tür tanklarda saklanabilir mi?

Evet, düşük yoğunluklu polietilen (HDPE) çoğu asit, alkali ve tuza karşı olağanüstü kimyasal dirence sahiptir. Sülfürik asit, kostik soda, sodyum hipoklorit ve diğer agresif ortamların depolanmasına yönelik kapları başarıyla tedarik ediyoruz. Ancak her spesifik madde için belirli bir malzeme yoğunluğunun ve et kalınlığının seçilmesi gerekmektedir. Tankın uyumluluğunu ve uzun ömürlü olmasını sağlayabilmemiz için lütfen Malzeme Güvenlik Veri Sayfasını (MSDS) proses mühendisimize sağlayın.

Ürünler için hangi garanti süresini sağlıyorsunuz?

Katı tanklarımızın standart garantisi sevkiyat tarihinden itibaren 3 yıldır. Çalışma koşullarına uyulduğu takdirde (doğru temel, aşırı yüklenme olmaması, sıcaklık koşullarına uygunluk), ürünlerin gerçek hizmet ömrü 20 yılı aşmaktadır. Garanti, hatalı kurulum, taşıma veya teknik özelliklerde belirtilmeyen dış etkenlere (örneğin yangın, vandalizm) maruz kalma sonucu ortaya çıkan mekanik hasarları kapsamaz.

Standart olmayan renkte tank üretmek mümkün müdür?

Temel renkler (siyah, mavi, beyaz, yeşil) her zaman stoklarımızda bulunmakta veya kısa sürede üretilmektedir. 10 parça veya daha fazla parti sipariş ederken ayrı bir renkte bir tank yapmak mümkündür, çünkü bu, hattın durdurulmasını ve pigmenti değiştirmek için ekipmanın yıkanmasını gerektirir. Tekli siparişler için, plastik için özel bileşiklerle sonradan boyama hizmeti sunabiliriz ancak bu, UV korumasına ilişkin garanti yükümlülüklerini etkileyebilir.

Tankı kış kullanımı için yalıtmam gerekir mi?

Polietilenin kendisi bir ısı yalıtkanıdır, ancak içindekileri ısıtmaz. Sıvıları donmadan saklamanız veya belirli bir sıcaklığı korumanız gerekiyorsa standart bir muhafaza yeterli değildir. Elektrikli ısıtma elemanlarının, buhar ceketlerinin kurulumunu veya tankın yalıtımlı bir köşk (keson) içine yerleştirilmesini sunuyoruz. Bazı durumlarda daldırma ısıtıcıların kullanılması yeterlidir. Özel çözüm göreve ve bütçeye bağlıdır.

Doğru tedarikçiyi seçmek işinizin sürdürülebilirliğine yapılan bir yatırımdır. Şüpheli tasarruflar uğruna kaliteyi riske atmayın. Projeniz için ücretsiz danışmanlık ve tahmin için bugün bizimle iletişime geçin. Onlarca yıl sürecek en uygun çözümü seçmenize yardımcı olacağız.

Dikey tanklar kataloğuna gidin | Satış kişileri