Tank kaynak atölyesinin yangın güvenliği” 

Tank kaynak atölyesinde yangın güvenliği: gerçek riskler ve kanıtlanmış çözümler

Uygulamamızda bir müşterimiz tank kaynak sahasında çıkan yangın nedeniyle 18 dakika içinde üretim alanının %40'ını kaybetmiştir.Tank kaynak atölyesinin yangın güvenliğisadece GOST veya SNiP'nin resmi gerekliliklerine uymak değil, aynı zamanda milyonlarca ruble değerinde hayat ve ekipman kurtarabilecek bir dizi mühendislik ve organizasyonel önlemdir. Son üç yılda Rusya ve BDT'deki endüstriyel tesislerde 50'den fazla olayı analiz ettik ve işletmelerin %70'i tarafından göz ardı edilen önemli güvenlik açıklarını belirledik.

Temel sorun çoğu yöneticinin yangın güvenliğini üretim sürecinin kritik bir unsuru olmaktan ziyade bürokratik bir prosedür olarak algılamasıdır. Büyük tankların kaynaklanması, 3000°C'ye varan sıcaklıklara ulaşan muazzam miktarda kıvılcım ve ısı üretir. Bu kıvılcımlar yanıcı maddelerin veya yağ tozu birikimlerinin üzerine düşerse, yangın neredeyse anında meydana gelir. Bu yazıda kaynak atölyelerindeki gerçek yaşam deneyimlerine dayanarak riskleri en aza indirmek için atmanız gereken belirli adımlara bakacağız.

Tanklara kaynak yaparken temel ateşleme kaynakları

Tank kaynağı, standart kaynaktan farklı, benzersiz yangın koşulları yaratır. Yüksek ark enerjisi, büyük miktarda metal talaşı ve tankın içinde veya çevresinde yanıcı sıvıların varlığı tehlikeli bir kombinasyon oluşturur. Rusya Acil Durumlar Bakanlığı'na göre kaynak atölyelerindeki yangınların %68'i büyük konteynerlerle çalışma sırasında meydana geliyor.

İlk kritik faktör kıvılcımdır. Koruyucu gaz ortamında manuel ark kaynağı veya yarı otomatik kaynak sırasında, sıcak metal parçacıkları akışı oluşur. Bu parçacıklar kaynak yerinden 10 metreye kadar uçabilmektedir. Karton paketler, ahşap paletler veya tekstil malzemeleri patlama yarıçapı içindeyse kıvılcımla temas ettikten sonra 2-5 saniye içinde tutuşacaktır.

İkinci faktör yanıcı toz birikmesidir. Tank atölyeleri genellikle yağ ve yağlayıcılarla karışmış metal tozu içerir. Bu karışım oldukça patlayıcıdır. Havadaki toz konsantrasyonu 50 g/m³'ü aştığında küçük bir kıvılcım bile binanın taşıyıcı yapılarını tahrip edecek hacimsel bir patlamaya neden olabilir.

Üçüncü faktör ise tankın içindeki artık buharlardır. Daha önce petrol ürünleri veya kimyasalların saklandığı bir kap üzerinde kaynak yapılması durumunda patlayıcı buharlar içeride kalabilir. Yıkamadan sonra bile buhar konsantrasyonu izin verilen maksimum değerleri aşabilir. Uygulamamızda, ekibin temiz olduğu düşünülen bir tank üzerindeki kapağı kaynaklamaya başladığı bir durum vardı. İşe başladıktan 3 dakika sonra atölyenin kapısının kırılmasına ve üç işçinin yaralanmasına neden olan bir patlama meydana geldi.

Dördüncü faktör hatalı ekipmandır. Kablo yalıtımı hasarlı eski kaynak makineleri kısa devre kaynağı haline gelir. Bir transformatörün veya doğrultucunun aşırı ısınması, ekipmanın kendisinde bir yangına yol açabilir ve bu yangın daha sonra çevredeki nesnelere yayılır.

Eylem:Hemen atölyenizde bir denetim yapın. Yanıcı malzemeler için her kaynak istasyonunun etrafındaki 10 metrelik yarıçapı kontrol edin. Gereksiz öğeleri derhal kaldırın.

Yangın türüne göre olay istatistikleri

Organizasyonel önlemler ve çalışma alanının hazırlanması

Verimlitank kaynak atölyesinin yangın güvenliğikaynak makinesi açılmadan çok önce başlar. Çalışma alanının organizasyonu, tüm yangın önleme sisteminin üzerine inşa edildiği temeldir. Birçok işletme önleyici tedbirleri göz ardı ederek yalnızca yangın söndürücülere güvenme hatasına düşüyor.

İlk adım atölyeyi imar etmektir. Bölge, kaynak çalışmalarının yapıldığı yüksek riskli alanlara ve malzemelerin depolanması için güvenli alanlara bölünmelidir. Bölge sınırları zemin işaretleri ve işaretlerle açıkça işaretlenmelidir. Kaynak alanı ile malzeme deposu arasındaki güvenli koridorun genişliği en az 5 metre olmalıdır.

Kaynak öncesi yüzey hazırlığı çok önemlidir. Boya, bitüm veya yağ gibi tüm yanıcı kaplamalar, tankın yüzeyinden, dikişten en az 1 metrelik bir yarıçap dahilinde çıkarılmalıdır. Buharların dağılması için zamana sahip olması için temizlik için solventlerin kullanımı önceden yapılmalıdır. İlave duman oluşturmayan mekanik temizleme yöntemlerinin (fırçalar veya öğütücüler) kullanılmasını öneririz.

Kaynak yapılacak yerde zemine yanmaz ekranlar veya en az 1 mm kalınlığında galvanizli çelik saclar monte edilmelidir. Bu perdeler, kıvılcımların birikmiş yağ ile çatlakların olabileceği beton zemine düşmesini önler. Ekranlar kıvılcım saçılma bölgesini her taraftan 50 cm'lik bir kenar boşluğuyla kapatmalıdır.

En önemli unsur sorumlu bir kişinin atanmasıdır. Her kaynak sahasında, tek görevi yangın durumunu izlemek olan bir gözlemci (yangın güvenlik kontrolörü) bulunmalıdır. Bu kişinin yangın söndürme ekipmanına erişimi olmalı ve tahliye planını bilmelidir. Bizim uygulamamızda gözlemcinin kaynakçıya yardım ederek veya başka görevlerle dikkatinin dağıldığı durumlar en ciddi sonuçlara yol açıyordu.

Dokümantasyon da önemlidir. Sıcak çalışma için çalışma izninin günlük olarak vardiya başlangıcından önce verilmesi gerekmektedir. Belirli çalışma yerlerini, son teslim tarihlerini, sorumlu kişileri ve alınan güvenlik önlemlerini kaydeder. Çalışma iznini doldurmaya yönelik resmi bir yaklaşım disiplini azaltır, bu nedenle imzalamadan önce çalışma alanının birim başkanı tarafından fiziksel olarak denetlenmesini talep ediyoruz.

Eylem:Bir “temiz masa” kuralı uygulayın. Çalışma sırasında kaynak sahasının 5 metre yakınında hiçbir yanıcı madde bulunmamalıdır.

Koruma ve yangın söndürme sistemlerinin teknik araçları

Mühendislik sistemleri, önleyici tedbirlerin başarısız olduğu durumlarda son savunma hattıdır. Bir tank kaynak atölyesi için standart çözümler, süreçlerin kendine özgü doğasından dolayı genellikle yetersizdir. Otomatik sistemler ve birincil araçları içeren birleşik bir yaklaşım gereklidir.

Otomatik yangın söndürme sistemleri tesisin yangın tehlike sınıfına uygun olmalıdır. Kaynak atölyeleri için en uygun çözüm, sulu sulamalı yağmurlama sistemlerinin kurulmasıdır. Ancak atölyede büyük miktarda yağ veya kimyasal depolanıyorsa su durumu daha da kötüleştirebilir. Bu gibi durumlarda tozlu veya gazlı yangın söndürme sistemlerinin kullanılması tavsiye edilir.

Tavanların yüksekliği ve havalandırmadan gelebilecek olası hava akışları dikkate alınarak duman ve ısı dedektörleri kurulmalıdır. Yüksek atölyelerde (6 metreden fazla), hava tabakalaşması nedeniyle nokta sensörleri etkisiz olabilir. Analiz için aktif olarak hava numuneleri alan doğrusal ısı dedektörleri veya aspirasyon sistemleri burada daha iyi çalışır.

Atölyenin her noktasında birincil yangın söndürme araçları mevcut olmalıdır. OP (toz) veya OU (karbon dioksit) tipi yangın söndürücüler, elektrikli ekipmanların ve küçük yangınların söndürülmesi için uygundur. Dökülen yanıcı sıvıları söndürmek için keçe ve kum kutularına ihtiyaç vardır. Yangın söndürücülerin son kullanma tarihinin ve tüplerdeki basıncın düzenli olarak kontrol edilmesi önemlidir.

Yangın geciktirici emprenyeli, yanıcı olmayan kumaşlardan yapılmış yangın perdeleri ve perdeler kıvılcımların lokalizasyonuna yardımcı olur. Bu kalkanlar özellikle yüksekte veya yanıcı malzemelere yeterli açıklık sağlamanın mümkün olmadığı sıkışık koşullarda kaynak yaparken kullanışlıdır.

Duman tahliye sistemleri ikili bir rol oynar: İşçilerin sağlığını zararlı gazlardan korur ve yangın sırasında tahliye için kritik olan görüş mesafesinin azalmasını önler. Sistemlerin verimliliği atölyenin hacmine ve kaynak işinin yoğunluğuna göre hesaplanmalıdır.

Eylem:Yangın söndürücülerin yerlerini kontrol edin. Atölyenin herhangi bir noktasından en yakın yangın söndürücüye olan mesafe 20 metreyi geçmemelidir.

Kaynak atölyeleri için yangın söndürme sistemi türlerinin karşılaştırılması

GOST standartlarının ve uluslararası normların gereklilikleri

Düzenleyici çerçeveye uyum, bir işletmenin yasal işleyişi için bir ön koşuldur. Rusya'da ana belge, 123-FZ sayılı “Yangın Güvenliği Gereksinimlerine İlişkin Teknik Düzenlemeler” Federal Yasasıdır. Kaynak işleri için GOST 12.3.003-86 “Elektrikli kaynak işi. Yangın güvenliği gereklilikleri” ve Rusya Federasyonu'ndaki yangın güvenliği kuralları da uygulanır.

GOST 12.3.003-86, kaynak alanından yanıcı yapılara olan mesafeleri açıkça düzenler. Açık çalışma için bu mesafe en az 10 metre, iç mekan çalışmaları için ise yapıların yanmaz malzemelerle korunması şartıyla en az 5 metredir. Bu standartların göz ardı edilmesi, itfaiye yetkililerinin ceza vermesinin en yaygın nedenidir.

NFPA 51B (Kaynak, Kesme ve Diğer Sıcak İşlerde Yangın Önleme Standardı) gibi uluslararası standartlar, risk değerlendirmesine daha ayrıntılı bir yaklaşım sunmaktadır. Patlayıcı gazların varlığı açısından atmosferin kontrol edilmesi de dahil olmak üzere, herhangi bir sıcak çalışmaya başlamadan önce özel bir denetimin yapılması gerekir.

Ekipman sertifikasyonu da önemlidir. Kaynak makineleri ve yardımcı ekipmanların Gümrük Birliğinin (TR CU) teknik düzenlemelerine uygunluk belgelerine sahip olması gerekir. EAC işaretinin bulunmaması, denetim yetkililerinin üretimi durdurması için gerekçe olabilir.

Düzenli personel eğitimi standart gerekliliklerinin bir parçasıdır. İşçilerin en az altı ayda bir, yangın durumunda yapılacaklar konusunda uygulamalı eğitim almaları gerekmektedir. Gerçek eğitim olmadan eğitim kayıtlarının resmi olarak imzalanması, işletmeyi bir olay durumunda sorumluluktan korumaz.

Eylem:İş güvenliği departmanınızdan GOST'un en son versiyonlarını isteyin ve bunları atölyedeki mevcut durumla karşılaştırın. Tutarsızlıkları arayın.

Gerçek olaylardan pratik örnekler ve dersler

Teori önemlidir, ancak gerçek yaşam deneyimi sorunların en derin şekilde anlaşılmasını sağlar. Tipik hataları ve bunları önlemenin yollarını gösteren, uygulamamızdan iki vakaya bakalım.

Durum 1: Kablo izolasyonunda yangın.Tataristan'daki fabrikalardan birinde bir kaynakçı, makineyi bağlamak için yalıtımı hasarlı bir uzatma kablosu kullandı. Kablo, makine sızıntısından kaynaklanan bir yağ birikintisinin içinde yatıyordu. Fişteki zayıf bağlantıdan kaynaklanan kıvılcım, kablo boyunca hızla yayılan yağı ateşledi. Yangın 10 dakikada söndürüldü ancak dükkan üç gün boyunca kapalı kaldı.Ders:Kabloların düzenli olarak denetlenmesi ve agresif ortamlara sahip alanlarda geçici kablo kullanımının yasaklanması.

Durum 2: Tank kapağının kaynaklanması sırasında patlama.Mürettebat bir dizel yakıt tankını tamir ediyordu. Tank suyla yıkandı ancak havalandırma açılmadı. Güvenlik için yeterli su olduğuna inanılıyordu. İlk delik yandığında üst kısımda (“gaz kapağı”) biriken buharlar alevlendi. Patlama dalgası 200 kg ağırlığındaki bir kapağı yırttı. Şans eseri insanlar kenarda duruyordu.Ders:Suyla yıkamak buharların giderilmesini garanti etmez. İşin her aşamasından önce cebri havalandırma ve gaz konsantrasyonlarının ölçülmesi gerekir.

Bu örnekler şunu gösteriyortank kaynak atölyesinin yangın güvenliğiayrıntılara sürekli dikkat gerektirir. “Belki”ye veya geçmiş deneyimlere güvenemezsiniz. Her yeni tesis ve her yeni görev, yeni bir risk değerlendirmesi gerektirir. Bu sorunlar, kaynak kalitesinin yüksek basınçlı tesislerin işletim güvenliğini doğrudan etkilediği karmaşık ısı değişimi ve petrokimya ekipmanı üreticileri için özellikle önemlidir.

Şirketin faaliyeti bu kapsamdadır.Wuxi Kaisheng Elektrik Enerjisi ve Petrokimya Equipment Co., Ltd.. Petrol rafineri endüstrisi için yüksek basınçlı ısı eşanjörleri, atık ısı kazanları ve bileşenlerinin geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşan şirket, kaynak işlerini en yüksek doğruluk ve güvenlik sınıfında gerçekleştirme ihtiyacıyla karşı karşıyadır. Titanyum kabuk ve borulu ısı eşanjörleri, N06625 alaşımlı ürünler ve C46400 deniz pirinci dahil olmak üzere şirketin ürünleri, katı uluslararası ASME ve PED standartlarına göre onaylanmıştır. Pahalı malzemelerin ve karmaşık kaynak teknolojilerinin kullanıldığı atölyelerde yangın güvenliği standartlarına kusursuz uyum olmadan bu düzeyde bir sertifikasyon mümkün değildir. Wuxi Kaisheng'in deneyimi, gelişmiş güvenlik sistemleri ve sıkı disiplinin entegrasyonunun yalnızca kazaları önlemekle kalmayıp aynı zamanda dünya çapındaki müşteriler için tutarlı ürün kalitesini garanti ettiğini göstermektedir.

Eylem:Ekiple bir toplantı yapın ve bu vakaları çözün. Çalışanlara kendi tesislerinde benzer riskler görüp görmediklerini sorun.

Sonuç ve sonraki adımlar

Bir tank kaynak atölyesinde yangın güvenliğinin sağlanması, genel müdürden üçüncü sınıf kaynakçıya kadar her çalışanın katılımını gerektiren sürekli bir süreçtir. Kaliteli güvenlik sistemlerine, personel eğitimine ve düzenli denetimlere yapılan yatırımlar, kesinti olmadığında ve hayat kurtarıldığında karşılığını verir.

Üretiminizin mevcut durumunun kapsamlı bir denetimiyle başlamanızı öneririz. Zayıf noktaları belirleyin, talimatları güncelleyin ve tüm donanımın düzgün çalıştığından emin olun. Bu sorunu çözmek için bir incelemeyi veya daha kötüsü gerçek bir yangını beklemeyin.

Özel bir yangın güvenliği planı geliştirme veya sertifikalı ekipman seçme konusunda yardıma ihtiyacınız varsa uzmanlarımız size tavsiyelerde bulunmaya hazırdır. Rusya ve BDT ülkelerindeki işletmelerle çalışarak etkili ve uyumlu çözümlerin uygulanmasına yardımcı oluyoruz.

Bugün bizimle iletişime geçinÜretiminizle ilgili yangın güvenliği konularında ücretsiz tavsiye almak için. Ayrıca kılavuzumuzu okumanızı da öneririz.kaynakçılar için kişisel koruyucu ekipman seçimi.